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充气芯模是一种可膨胀、收缩的圆柱袋子，由橡胶与纤维加强层硫化而制成，具有很高的抗张强度，弹性和气密性，用来形成混凝土构件的空腔，在制造空心构件时，将它放入中间，并充入压缩空气，充气膨胀后具有足够的强度来承受混凝土的压力，能代替原有的木模、竹模、钢模，打开阀门胶囊即收缩，并可以从空腔中抽出胶囊。桥梁充气芯模使用简便，经济耐用，可以多次重复使用，未充气能柔软收缩，任意折叠、卷曲，适用于钢筋混凝土构件抽孔，包括桩、屋架、屋面板柱、梁、建筑工程，水利工程（船坞、船台 、码头）。施工实践证明，胶囊抽孔工艺设备简单，不仅节约材料，并且有形状多变等特点，可成圆形、椭圆形、矩形、拱形、八边形、梯形等管道。也可以成直孔、变截面孔等，可使建筑结构变轻型、薄壁空心、改变混凝土性能一直沿用刚性模板的状况是一种降低成本和加快施工进度的砼制品配套产品。
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桥梁充气芯模性能特点：
1、橡胶充气芯模的设计科学合理
应用橡胶充气芯模，预制或现场浇筑出来的成品空心板梁构件，全部能满足设计要求，并且桥梁橡胶充气芯模操作简单省工、省时、省材。
2、橡胶充气芯模有具有良好的耐老化性能，使用寿命长的特点
橡胶充气芯模采用合成橡胶、天然橡胶与纤维加强层硫化后制成。既有很好的抗胀强度，又有弹性、柔韧性，橡胶充气芯模能满足在各种工作条件下的施工使用。
3、橡胶充气芯模适用温度广泛
在—10℃～+90℃的范围内，橡胶充气芯模的材质不会发生变化。
4、橡胶充气芯模为桥梁，建筑现场施工轻型化提供了必备的条件。
预应力空心板混凝土构件，由于采用橡胶充气芯模，其重量比非预应力实心构件轻19％以上，因此减轻建筑物上部结构的重量，可以使桩基缩短，跨径增大，现场施工简便。
5、橡胶充气芯模施工工艺简便、、卫生
使用橡胶充气芯模，只用少量简单工具，无需特殊工艺。
只要将橡胶充气芯模入钢筋笼内，充气压力达到工作压力时，即浇筑混凝土，待混凝土初凝时，将橡胶充气芯模放气抽出，即可完成成品构件的成型，而且橡胶充气芯模不污染环境，现代实用的环保产品。
1、橡胶充气芯模的设计科学合理
应用橡胶充气芯模，预制或现场浇筑出来的成品空心板梁构件，全部能满足设计要求，并且桥梁橡胶充气芯模操作简单省工、省时、省材。
2、橡胶充气芯模有具有良好的耐老化性能，使用寿命长的特点
橡胶充气芯模采用合成橡胶、天然橡胶与纤维加强层硫化后制成。既有很好的抗胀强度，又有弹性、柔韧性，橡胶充气芯模能满足在各种工作条件下的施工使用。
3、橡胶充气芯模适用温度广泛
在—10℃～+90℃的范围内，橡胶充气芯模的材质不会发生变化。
4、橡胶充气芯模为桥梁，建筑现场施工轻型化提供了必备的条件。
预应力空心板混凝土构件，由于采用橡胶充气芯模，其重量比非预应力实心构件轻19％以上，因此减轻建筑物上部结构的重量，可以使桩基缩短，跨径增大，现场施工简便。
5、橡胶充气芯模施工工艺简便、、卫生
使用橡胶充气芯模，只用少量简单工具，无需特殊工艺。
只要将橡胶充气芯模入钢筋笼内，充气压力达到工作压力时，即浇筑混凝土，待混凝土初凝时，将橡胶充气芯模放气抽出，即可完成成品构件的成型，而且橡胶充气芯模不污染环境，现代实用的环保产品。
关于桥梁充气芯模梁板钢管支架安装与拆除施工
桥梁充气芯模作用就是充气打造桥梁板，只要将芯模入负筋笼内，充气压力达到工作压力时，即浇筑混凝土，待混凝土初凝时，将芯模放气抽出，即可完成成品构件的成型，不污染环境。
下面给大家介绍下关于职称梁板钢管支架的安装与拆除施工要求：
(1)支架安装必须按施工阶段荷载验算其强度、刚度及稳定性，按箱梁施工方案要求进行搭设。
(2)支架安装可从箱梁一端开始向另一端推进，也可从中间开始向两端推进，工作面不宜开设过多且不宜从两端开始向中间推进，应从纵横两个方向同时进行，以免支架失稳。
(3)在其上铺设15*10方木，在方木上搭设可调底座(地托)，再在上面搭设碗扣式支架。
(4)用于支撑的所有杆件，必须经检验合格后方可使用。
(5)碗扣式支架的底层组架樶为关键，其组装质量直接影响支架整体质量，要严格控制组装质量;在安装完樶下两层水平杆后，手先检查并调整水平框架的方正和纵向直顺度(对曲线布置的支架应保证立杆的正确位置);其次应检查水平杆的水平度，并通过调整立杆可调底座使水平杆的水平偏差小于L/400(L为水平杆长度);同时应逐个检查立杆底脚，并防止所有立杆悬空和松动;当底层架子符合搭设要求后，检查所有碗扣接头并锁紧，在搭设过程中应随时注意检查上述内容，并予以调整。
(6)当箱梁为曲线梁时，通过调整纵向水平杆长度而使支架成曲线型布置。
(7)支架搭设严格控制立杆垂直度和水平杆水平度，整架垂直度偏差不得大于h/500(h为立杆高度)；水平杆水平度符合本款(5)项的规定；对于直线布置的支架，其纵向直线度应小于L/200(L为纵向水平杆总长)。
(8)顶排水平杆至底模距离不宜大于600mm。
桥梁充气芯模作用就是充气打造桥梁板，只要将芯模入负筋笼内，充气压力达到工作压力时，即浇筑混凝土，待混凝土初凝时，将芯模放气抽出，即可完成成品构件的成型，不污染环境。
下面给大家介绍下关于职称梁板钢管支架的安装与拆除施工要求：
(1)支架安装必须按施工阶段荷载验算其强度、刚度及稳定性，按箱梁施工方案要求进行搭设。
(2)支架安装可从箱梁一端开始向另一端推进，也可从中间开始向两端推进，工作面不宜开设过多且不宜从两端开始向中间推进，应从纵横两个方向同时进行，以免支架失稳。
(3)在其上铺设15*10方木，在方木上搭设可调底座(地托)，再在上面搭设碗扣式支架。
(4)用于支撑的所有杆件，必须经检验合格后方可使用。
(5)碗扣式支架的底层组架樶为关键，其组装质量直接影响支架整体质量，要严格控制组装质量;在安装完樶下两层水平杆后，手先检查并调整水平框架的方正和纵向直顺度(对曲线布置的支架应保证立杆的正确位置);其次应检查水平杆的水平度，并通过调整立杆可调底座使水平杆的水平偏差小于L/400(L为水平杆长度);同时应逐个检查立杆底脚，并防止所有立杆悬空和松动;当底层架子符合搭设要求后，检查所有碗扣接头并锁紧，在搭设过程中应随时注意检查上述内容，并予以调整。
(6)当箱梁为曲线梁时，通过调整纵向水平杆长度而使支架成曲线型布置。
(7)支架搭设严格控制立杆垂直度和水平杆水平度，整架垂直度偏差不得大于h/500(h为立杆高度)；水平杆水平度符合本款(5)项的规定；对于直线布置的支架，其纵向直线度应小于L/200(L为纵向水平杆总长)。
(8)顶排水平杆至底模距离不宜大于600mm。
